|
|
|
|
|
|
|
|
|
УСТАНОВКА ГАЗОПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ С ЧПУ BAYKAL
О производителе:
Созданная в 1950 году компания BAYKAL MAKİNE SANAYİ VE TİCARET A.Ş. (АО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД «BAYKAL») является ведущим турецким производителем оборудования для металлообработки.
Выпускаемая продукция компании BAYKAL:
- прессы гибочные с ЧПУ усилием от 35 до 2500 тонн и их тандемы;
- прессы гибочные с нижней подвижной траверсой, усилием от 35 до 100 тонн;
- ножницы гильотинные с ЧПУ и переменным углом резания для раскроя листового материала с максимальной толщиной до 30 мм;
- прессы координатно-пробивные с ЧПУ и индексируемой многоинструментальной рабочей станцией;
- системы плазменного, лазерного координатного раскроя материала с ЧПУ;
- станки угловысечные гидравлические с регулируемым и постоянным углом для обработки листового материала толщиной до 6 мм
В настоящее время производственные мощности компании «Baykal» сосредоточены на трех специализированных заводах общей производственной площадью 60000 кв. метров, что делает ее одной из крупнейших Европейских компаний по производству оборудования для обработки листовых металлов.
Общая численность работающих в компании «Baykal» на сегодня насчитывает более 750 человек и состоит из высоко квалифицированных операторов станков и сборщиков, при технической поддержке более чем 50 инженеров. Всё предлагаемое компанией «Baykal» оборудование полностью разрабатывается, изготавливается, собирается и отлаживается на специализированных заводах компании «Baykal» в среде CAD пакетов с широким использованием станков с ЧПУ и современных обрабатывающих центров.
Компания «Baykal» имеет аккредитацию в системе управления качеством ISO 9001, сертификат выдан немецким TÜV институтом. Также, начиная с 1995г., компания «Baykal» производит станки в соответствии с Европейскими СЕ нормами безопасности, будучи первым Турецким станкостроительным предприятием получившим право размещать знак СЕ на своей продукции. В добавление, вся продукция компании «Baykal» производится с сертификатами качества TSE и TSEK , выданными турецким институтом стандартов.
Конструкция и эксплуатационные особенности газоплазменной установки резки с ЧПУ BAYKAL:
 |
Компания BAYKAL создает машины высокой надежности для долговременного использования, срок службы которых более 25 лет. Таких результатов позволяет достичь использование качественных компонентов и узлов, поставляемых такими компаниями, как "HYPERTHERM" (США), "OMRON" (ЯПОНИЯ), "GUDEL" (ШВЕЙЦАРИЯ), признанными лидерами во всем мире.
В газоплазменных машинах серии BPH Compact используются только последние разработки компании ”Hypertherm”, которая достигла больших успехов в области продления срока службы расходных материалов плазменной горелки. Технология LongLife с модернизированной конструкцией расходных материалов и оптимизированной системой подачи газа позволяет увеличить срок службы расходных материалов в два раза по сравнению с производимыми ранее. Технология HyDefinition позволяет сохранить качество резки постоянным в течение срока службы расходных материалов, обеспечивая высокую точность резки. Сопла и электроды изнашиваются одновременно, что облегчает обслуживание оборудования.
Серия сервоприводов "Omron Yaskawa" отличается максимальными динамическими характеристиками и наиболее компактными размерами. Серводвигатели "Omron Yaskawa" оснащены статорами сегментной конструкции. В результате повышается теплопередача (улучшается отвод тепла), существенно уменьшаются размеры двигателя, обеспечивается непревзойденное качество и надежность.
|
|
В системах линейных перемещений использованы зубчатые рейки и шестерни фирмы “Gudel”. Важным конструкционным элементом в системах “Gudel” является стальной двутавровый шлифованный профиль. К нему крепятся трапецеидальные или прямоугольные рельсовые направляющие, зубчатые направляющие рейки. Шарики на подшипниках устанавливаются в специальной обойме и закрываются защитными кожухами и снабжаются системой подачи смазки. Сами направляющие также снабжены системой защиты, а для предотвращения попадания механических частиц в обоймы на них ставятся специальные уплотнения. Стандартные компоненты зубчатых передач изготавливаются методом холодной формовки с последующей доводкой - шлифовкой и полировкой.
   
В процессе изготовления металлические детали передач могут подвергаться специальной термической или химико-термической обработке. Класс точности зубчатых передач “Gudel” - от 6 до 12.
Современные кабель - каналы минимизируют шанс повреждения подвижных поверхностей, питающих кабелей и шлангов в процессе загрузки и выгрузки листов-заготовок.
В установках плазменной резки “Baykal” предусмотрена система защиты плазмотрона от удара: специальное крепление на постоянном магните с позиционирующей шпонкой (при ударе плазмотрон отскакивает не повреждаясь и легко устанавливается на место).
Установка снабжена системой лазерного обнаружения листа, так называемым «машинным зрением», что позволяет задавать «нулевую» точку в любой части листа.
Так же предусмотрена система контроля высоты плазменного резака, отслеживающая геометрию поверхности листа (расстояние между режущей головкой и листом остается неизменным).
|
| |
Особенности конструкции установки плазменной резки металла:
- Одинарный синхронизированный сервопривод по оси Y;
- Одинарный синхронизированный сервопривод по оси Х;
- Безщёточные серводвигатели переменного тока;
- Скорость быстрых перемещений: 30 м/мин с точностью позиционирования ± 0,01мм;
- Стол для резки, независимо сконструированный от станины для поддержки точности позиционирования;
- Инструментальная каретка с полуавтоматическим контролем горелки по высоте;
- Секционный стол для резки, совмещенный в автоматическую систему отвода отработавших газов;
- Вентиляционные заслонки для лучшего отвода отработавших газов из рабочей зоны;
- Высококачественный тип плазмообразующего устройства фирмы HYPERTHERM (США);
- Система ЧПУ BAYKAL - TECNOS CNC;
- Программное обеспечение для раскроя деталей в ПК Lantek Expert II Duct (Испания) (на русском языке!);
- Пульт для ручного предварительного выбора плазменного и защитного газов.
Особенности системы управления плазменной резки:
 |
- Процессор M 10000 1 GHz на базе промышленного компьютера;
- Операционная система Windows XP;
- Мультиязыкова поддержка;
- 17’’ TFT цветной монитор;
- Клавиатура с защитой IP64, от влаги и химических загрязнений;
- Порт для сетевой платы или модема;
- Программирование на офисном компьютере, перенос программы по сети или картой памяти;
- Мощная структура базы данных и файловая система
- Многопользовательский режим доступа к базе данных
- Быстрый переход между данными
- Эффективный ввод/вывод данных (в том числе в форматах DFX, DWG, IGES)
- Модульная структура программы для работы с CAD, материалами, листами, выбор языка
- Большая библиотека параметров легкое изображение параметрических форм
- Функциональный интерфейс для чертежей класса «А»
|
Стандартная поставка установки плазменного раскроя:
- Стол для резки с сетчатыми опорами с системой отвода дыма и газов из рабочей зоны с пневматическими заслонками;
- Суппорт с автоматическим перемещением горелки по высоте;
- Система противоударной защиты плазмотрона;
- Система ЧПУ (на базе WINDOWS) TECNOS;
- Программное обеспечение LANTEK EXPERT II CAD Software;
- Источник плазмы HYPERTHERM HSD 130;
- Комплект быстро изнашиваемых деталей.
Модели установок плазменного раскроя: |
Сортировать по по названию |
Установки плазменного раскроя BPH compact
|
|
Страна производитель : Турция
Максимальная толщина резки : 0,5 - 38 мм (сталь с пределом прочности 400 Н/мм2)
Назначение станка : Оборудование для плазменной резки имеет практически такую же конструкцию, как и лазерные станки, но оснащены 1–2 головками воздушно-газовой и плазменной резки, в том числе с возможностью обработки фасок и скосов. # Обширная библиотека данных
|
|
|
|
| Анонс новостей
|
07.02.12
|
|
|
07.02.12
|
|
|
11.01.12
|
Анонс статей
|
